כיצד להגביר את הפרודוקטיביות של מפעל האבן ב-40%: מדריך מכונת ליטוש Fickert מסדרת RUISHENG ZDMJ

עבור מפעלים לעיבוד שיש וגרניט, שלב הליטוש הוא חוליית הליבה הקובעת את איכות הלוח ויכולת הייצור. מפעלים רבים עדיין משתמשים בציוד מסורתי לליטוש בעל 6- ראשים, מתמודדים עם נקודות כאב כמו ברק לא עקבי, תפוקה יומית של פחות מ-100 לוחות ועלויות תחזוקה גבוהות. מכונת הליטוש לשיש וגרניט מסוג Fickert Series RUISHENG ZDMJ, עם תצורות מרובות דגמים מ-12 ראשים עד 20 ראשים, הופכת ל"כלי שדרוג פרודוקטיביות" עבור התעשייה, שיכול להתאים במדויק לצרכים של מפעלי אבן בקנה מידה שונה.

נקודות כאב עיקריות של ציוד ליטוש מסורתי גוררים את רווחי מפעל האבן

לאחר ביקור במפעלים רבים לעיבוד אבן, גילינו שהחסרונות של ציוד הליטוש המסורתי הפכו ל"אבן נגף" לרווחיות הארגונית

 

רמות ברק לא עקביות

לציוד המסורתי יש מעט ראשי ליטוש וחסר זיהוי מושכל. הפרש הברק של לוחות באותה אצווה יכול להגיע ליותר מ-10 מעלות, ושיעור המוצרים-איכותיים הוא רק 70%-75%. ניתן להוריד את הדירוג של מספר רב של לוחות רק בגלל ברק לא תקני, מה שדוחס ישירות את שולי הרווח. בתעשיית עיבוד האבן, הפרש ברק של 10 מעלות יכול להוזיל את מחיר היחידה של לוחות ב-15%-20% לפי נתוני התעשייה של איגוד תעשיית האבן האירופית.

 

כושר הייצור לא עומד בדרישות ההזמנה

מכונת ליטוש בעלת 6- ראשים יכולה לעבד רק 60-80 לוחות גדולים (3000 מ"מ×1500 מ"מ) ביום. בעונות השיא, מפעלים נאלצים לעבוד שעות נוספות, מה שלא רק מגדיל את עלויות העבודה אלא גם מאבד בקלות לקוחות עקב עיכוב באספקה. סקר של איגוד המכונות הבינלאומי לעיבוד אבן מראה כי 62% ממפעלי האבן בגודל בינוני איבדו הזמנות עקב יכולת ליטוש לא מספקת בשנתיים האחרונות.

 

עלויות תחזוקה גבוהות

מערכת השימון של ציוד ישן דורשת הפעלה ידנית קבועה, ורכיבים כמו ראשי ליטוש ומסלולים נשחקים במהירות. העלות השנתית של החלפת חלקים פגיעים ופתרון תקלות מגיעה לעשרות אלפי יואן, ותחזוקת השבתה תשפיע ישירות על התקדמות הייצור. לציוד מסורתי יש עלות תחזוקה שנתית ממוצעת המהווה 8%-10% ממחיר רכישת הציוד, בעוד שרף התעשייה לציוד מתקדם הוא 3%-5% בלבד.

 

 

מכונת ליטוש מסדרת ZDMJ: 3 יתרונות ליבה לפתרון בעיות בתעשייה

כדי לטפל בנקודות הכאב הנ"ל, מכונת הליטוש Fickert מסדרת RUISHENG ZDMJ שודרגה באופן מקיף מבחינת עיצוב מבני, תצורה חכמה ועמידות. דגמים שונים יכולים להתאים גם למפעלי אבן קטנים, בינוניים וגדולים:

2.1 תצורת ראש מרובה- + זיהוי חכם, יעילות איזון ויציבות ברק

סדרת ZDMJ מציעה שלושה דגמים: 12C, 16C ו-20C, כאשר מספר ראשי הליטוש נע בין 12 ל-20 קבוצות. דגם ה-20C מצויד ב-20 סטים של ראשי ליטוש מקצועיים מסוג Fickert-, שיכולים לממש את תהליך העיבוד האוטומטי המלא של "השחזה הגסה - השחזה בינונית - ליטוש עדין". בשילוב עם מכשיר זיהוי צורת הלוח החכם, הציוד יכול לזהות אוטומטית את הגודל והעובי של לוחות, להתאים את לחץ ראש הליטוש ומסלול הריצה בזמן אמת, ולייצב את הברק של כל לוח גדול ב-85-90 מעלות, ולהגדיל את שיעור המוצר האיכותי ליותר מ-92%.​

נתונים מעשיים של מפעל אבן ספרדי מראים כי לאחר החלפת הציוד בעל 6 הראשים שלו ב-ZDMJ-20C, התפוקה היומית שלו קפצה מ-80 לוחות ל-140 לוחות, עלייה ישירה של 40% בפריון. בינתיים, שיעור ההסמכה של הברק עלה מ-75% ל-92%, ומספר הלוחות שהורדו ירד ב-60%. מקרה זה אומת על ידי איגוד עיבוד האבנים הספרדי ונכלל במקרים האופייניים לתעשייה של שדרוג ציוד.

2.2 מערכת סיכה אוטומטית, הפחתת עלויות התחזוקה באופן משמעותי

סדרת ZDMJ מצוידת במערכת סיכה אוטומטית מלאה- שיכולה לספק שמן ברציפות לרכיבי ליבה כגון ראשי ליטוש, מסילות וגלגלי שיניים 24/7 ללא התערבות ידנית. זה לא רק מפחית 80% מעומס העבודה של התחזוקה הידנית אלא גם מאט את בלאי הרכיבים, ומפחית את עלות התחזוקה הכוללת של הציוד ב-25% בשנה. במקביל, החלקים הפגיעים של הציוד מאמצים עיצוב סטנדרטי, ואביזרים כגון ראשי ליטוש ומברשות ניקוי יכולים להיות מסופקים ברחבי העולם תוך 3 ימים, תוך הימנעות מהשבתות ארוכות טווח הנגרמות ממחסור באביזרים.

2.3 מבנה מסלול כבד-, התאמה לייצור רציף 24/7

כדי לענות על צורכי הייצור ההמוני של מפעלים-בקנה מידה גדול, סדרת ZDMJ מאמצת מבנה מסילה כבד-מחוזק, והמסגרת הכוללת עשויה מפלדה בעלת חוזק- גבוה, שיכולה לתמוך בפעולה רציפה 24/7 עם חיי שירות של יותר מ-10 שנים. אם לוקחים את ה-ZDMJ-20C כדוגמה, המסגרת היציבה שלו באורך 12.8 מ'- יכולה להבטיח הובלה חלקה של לוחות ארוכים במיוחד באורך 3000 מ"מ ללא סטייה או חסימה, מה שמבטיח עוד יותר את יעילות ואיכות העיבוד. מבנה המסלול עבר את מבחן העמידות של המרכז הבינלאומי להסמכת איכות מכונות, עם חיי שירות ארוכים פי 2-3 מזה של ציוד רגיל.

שלושת הדגמים של סדרת ZDMJ יכולים להתאים במדויק לצורכי כושר הייצור של מפעלי אבן בקנה מידה שונה, וארגונים יכולים לבחור דגמים בגמישות לפי קנה המידה ונפח ההזמנה שלהם:

1. ZDMJ-12C (12 ראשי ליטוש, הספק כולל 191kW): עם תפוקה יומית של כ-80-100 לוחות גדולים, הוא מתאים למפעלי אבן קטנים ובינוניים או לעיבוד מיוחד של לוחות בגודל קטן. הציוד משתרע על שטח של 7.8×2.3×2.5 מ' בלבד, המתאים לתרחישים עם שטח מפעל מוגבל. זוהי הבחירה הראשונה עבור מפעלים קטנים עם תפוקה חודשית של פחות מ-2000 לוחות
2. ZDMJ-16C (16 ראשי ליטוש, הספק כולל 251kW): עם תפוקה יומית של עד 100-120 לוחות גדולים, זוהי בחירה חסכונית לשדרוג קיבולת של מפעלים בגודל בינוני. הוא מאזן יעילות ועלויות השקעה בציוד, ומתאים לארגונים עם נפחי הזמנות שגדלים בהתמדה (תפוקה חודשית של 2000-3000 לוחות).
3. ZDMJ-20C (20 ראשי ליטוש, הספק כולל 311kW): עם תפוקה יומית של 120-140 לוחות גדולים, הוא תוכנן במיוחד עבור מפעלי עיבוד אבן בקנה מידה גדול. הוא יכול לענות על צורכי האספקה ​​של קבוצות גדולות של הזמנות בעונות השיא, ומהווה ציוד הליבה למפעלי אבן מובילים לשיפור הליבה התחרותיות שלהם (מתאים למפעלים עם תפוקה חודשית של יותר מ-3000 לוחות).

בתעשיית עיבוד האבנים התחרותית יותר ויותר, יעילות ואיכות הציוד קובעות ישירות את התחרותיות בשוק של הארגון. מכונת הליטוש Fickert מסדרת RUISHENG ZDMJ, באמצעות תצורה חכמה ועיצוב עמידות, לא רק פותרת את הפרודוקטיביות ואת נקודות הכאב האיכותיות של ציוד מסורתי אלא גם מפחיתה את עלויות התפעול-לארוכות הטווח, מה שהופך אותה לציוד המועדף על מפעלי אבן לשדרוג הפרודוקטיביות שלהם.

אם המפעל שלך מתמודד גם עם בעיות כמו יעילות ליטוש נמוכה ומברק לא יציב, אתה יכול ליצור קשר עם RUISHENG Machinery בכל עת כדי לקבל תוכנית בלעדית לבחירת ציוד וסרטון הדגמה בחינם, ולתת לציוד להעצים את צמיחת הרווח של הארגון שלך.

מאמר זה נכתב על ידי הצוות הטכני של מכונות RUISHENG, בעל ניסיון של 15 שנים במחקר ופיתוח של ציוד לעיבוד אבן וסיפק פתרונות מותאמים אישית ליותר מ-500 מפעלי אבן ברחבי העולם. לצוות 8 מהנדסים בכירים בעלי הסמכות בינלאומיות לתכנון מכונות, ומוצריו עברו אישורי CE ו-ISO9001 (מספר תעודה: ISO2023-0815).