כיצד מוגדרת מכונת קידוח

המפרט של מכונת קידוח מוגדרים על ידי תכונות ויכולות המפתח שלה. להלן ההיבטים העיקריים המשמשים בדרך כלל לציון מכונת קידוח:

מקור כוח

מכונות קידוח חשמליות: אלה משמשים בדרך כלל בסדנאות ובגדרות תעשייתיות לכוח אמין ורציף.

מכונות הידראוליות: מתאים למשימות בעלות מונק גבוה ולפעולות כבדות.

מכונות המונעות על סוללה: אידיאלי לשימוש באתר במקום נדרש ניידות.

קיבולת מוטורית

נמדד בכוח סוס (HP) או קילוואט (קילוואט), הוא קובע את יכולתה של המכונה להתמודד עם עומסים כבדים. יש צורך במנועי קיבולת גבוהים יותר למשימות תעשייתיות וכבדות.

קדחת גודל צ'אק

זה קובע את הקוטר המרבי של הקידוח שהמכונה יכולה להחזיק. גדלים נפוצים כוללים ½ אינץ ', ¾ אינץ' ואינץ '. צ'אקים גדולים יותר מציעים צדדיות רבה יותר.

מהירות ציר

נמדד במהפכות לדקה (סל"ד), מהירות הציר היא קריטית לחומרים שונים. מהירויות גבוהות יותר מתאימות בדרך כלל לחומרים רכים יותר, ואילו המהירויות הנמוכות טובות יותר לחומרים קשים יותר כמו מתכות.

קיבולת עומק קידוח

מציין את העומק המרבי שהמכונה יכולה לקדוח במעבר יחיד. זה חיוני למשימות הדורשות חורים עמוקים, כמו בתעשיות הרכב או האווירה.

קצב הזנה

זו המהירות שבה הקידוח מתקדם לחומר. קצב הזנה מתכוונן מאפשר שליטה ודיוק טובים יותר על בסיס דרישות החומר והיישום.

תאימות קידוח סיביות

מבטיח שהמכונה יכולה להתמודד עם סוגים שונים של חתיכות מקדחה, כמו מקדחות טוויסט, תרגילי ספייד, מסורי חור ומקדחות צעד. זה משפר את הרבגוניות והפונקציונליות של המכונה.

שיקולים נוספים

עיצוב ארגונומי: תכונות כמו ידיות להפחתת רטט משפרות את הנוחות ומפחיתות את העייפות במהלך שימוש ממושך.

בקרת רטט: חיוני ליישומי דיוק ולהארכת חיי מכונה וכלים.

רכיבים ללא תחזוקה: ממזער את צרכי התחזוקה ומשפר את זמן הפעולה התפעולי.

מערכות נוזל קירור אוטומטיות: מונע התחממות יתר ומרחיב את חייו של חתיכות מקדחה, מכריעות לפעולות במהירות גבוהה או כבדה.

סוגים ספציפיים של מכונות קידוח ומפרטיהם

מכונות קידוח ניידות: מוגדר בקוטר המרבי של המקדחה שניתן להחזיק.

מכונות קידוח רגישות: מוגדר בקוטר של חומר העבודה הגדול ביותר שניתן לקיים.

מכונות קידוח זקופות: מוגדר על ידי גודל המקדחה המרבי (קוטר) שניתן להשתמש בו, גודל והתחדדות של החור בציר, טווח מהירויות הציר, טווח ההזנות, כוח הכונן הראשי, טווח הנסיעה הצירית של הציר\/המיטה ושטח הרצפה שנכבש.

מכונות קידוח רדיאליות: צוין באורך הקוטר של הזרוע והעמודה.

מכונת קידוח, המכונה גם מכבש תרגיל, היא כלי רב -תכליתי המשמש ליצירת חורים בחומרים שונים כמו עץ, מתכת ופלסטיק. להלן הסבר מפורט כיצד עובדת מכונת קידוח:

רכיבים בסיסיים

1. בסיס: בסיס המכונה, מספק יציבות ותמיכה.

2. עמודת: מבנה תמיכה אנכי שמחזיק את ראש המקדחה ומאפשר לו לנוע למעלה ולמטה.

3. פינדל: הפיר המסתובב שמחזיק את המקדחה. זה מונע על ידי המנוע.

4. ראש דריל: מכיל את המנוע, הציר וצ'אק. הצ'אק מחזיק את המקדחה בצורה מאובטחת.

5. Table: משטח שטוח בו ממוקם חומר העבודה. ניתן להתאים אותו אנכית ולפעמים אופקית.

6. מוטור: מספק את הכוח לסובב את הציר ואת הקידוח.

7. מנגנון הזנה: שולט בקצב בו הקידוח מתקדם לחומר.

8. צ'אק: מכשיר שמחזיק את המקדחה במקום. ניתן להדק אותו או לשחרר אותו כדי להחליף ביטים.

איך זה עובד

1. סט:

מיקום חומרי: חומר העבודה ממוקם על השולחן ומאובטח באמצעות מלחציים או חריגה כדי למנוע את התנועה שלו במהלך קידוח.

בחירת סיביות: סיב המקדחה המתאים נבחר על בסיס החומר וגודל החור הרצוי. הקטע מוכנס לצ'אק ומידוק היטב.

התאמות: גובה הטבלה מותאם למיקום הנכון ביחס לקטע המקדח. קצב ההזנה ומהירות הציר מוגדרים על פי דרישות החומר והקידוח.

2. כוח על:

המנוע מופעל, שמסובב את הציר ואת המקדחה. ניתן לכוונן את מהירות הסיבוב באמצעות מנגנון בקרת המהירות.

3. תהליך קידוח:

איש קשר ראשוני: הקידוח מובא במגע עם חומר העבודה. זה נעשה על ידי הורדת ראש המקדחה באופן ידני או שימוש במנגנון ההזנה.

בקרת הזנה: מנגנון ההזנה שולט בקצב בו מתקדם המקדחה לחומר. זה יכול להיות ידני (גלגל יד) או אוטומטי (בקרת קצב הזנה).

יישום נוזל קירור (במידת הצורך): במקרים מסוימים, במיוחד בעת קידוח מתכות, נוזל קירור מיושם על אזור הקידוח כדי להפחית את החיכוך והחום, להאריך את חיי המקדחה ולשפר את איכות החור.

4. סיום:

לאחר קידוח החור לעומק הרצוי, נסוג הקידוח מחומר העבודה.

המכונה כבויה, וחומר העבודה מוסר מהשולחן.

תכונות ופונקציות מפתח

1. בקרת מהירות: מאפשר למפעיל להתאים את מהירות הציר כך שתתאים לחומר שנקדח. מהירויות גבוהות יותר משמשות לחומרים רכים יותר, ואילו מהירויות נמוכות יותר טובות לחומרים קשים יותר.

2. בקרת קצב הזנה: שולט בקצב בו הקידוח מתקדם לחומר. ניתן לכוונן את זה לחומרים שונים ועומק חור.

3. עצירה מעצבת: מנגנון המגביל את עומק החור שנקדח. זה שימושי להבטיח עומקי חור עקביים ביצירות עבודה מרובות.

4. מערכת קולנטית: כמה מכונות קידוח כוללות מערכת נוזל קירור מובנית ליישום נוזל קירור על אזור הקידוח. זה עוזר להפחתת חום וחיכוך, שיפור תהליך הקידוח ולהרחיב את חיי המקדחה.

5. גודל צ'אק: גודל הצ'אק קובע את הקוטר המרבי של הקידוח שניתן להשתמש בו. גדלי צ'אק נפוצים כוללים ½ אינץ ', ¾ אינץ' ואינץ '.

יצירת מכונת מקדחה מיני יכולה להיות פרויקט DIY מהנה ומתגמל. להלן מדריך שלב אחר שלב שיעזור לך לבנות מכונת מקדחה מיני משלך באמצעות חומרים וכלים נפוצים:

חומרים וכלים הדרושים

בָּסִיס: חתיכה יציבה של עץ קשה או צלחת מתכת.

עַמוּדָה: מוט מתכת חזק, כמו פלדה או אלומיניום.

ראש מקדח: ראש לחץ מקדחה או מקדחה ידנית שונה.

צ'אק: צ'אק מקדח באיכות גבוהה כדי להחזיק את חתיכות המקדחה.

מָנוֹעַ: מנוע חשמלי קטן, רצוי עם בקרת מהירות משתנה.

לוּחַ: משטח שטוח להחזקת חומר העבודה, העשוי מאקריליק או עץ עבה.

רכיבי הידוק: ברגים, אגוזים, ברגים וכביסה.

צינורות PVC: לבניית מסגרת פשוטה (אופציונלית).

כְּלֵי עֲבוֹדָה: תרגיל חשמל, מסור, מברג וכלי יד בסיסיים אחרים.

מדריך שלב אחר שלב

1. הכן את הבסיס

השתמש בפיסת דיקט עבה או בצלחת מתכת כבסיס. ודא שהוא מספיק גדול כדי לספק יציבות.

החלק את כל הקצוות המחוספסים באמצעות סכין גילוף או נייר זכוכית.

חבר את העמוד לבסיס באמצעות ברגים או ברגים. וודא שהוא מהודק היטב ואינו מתנודד.

2. צרף את העמודה

מקם את מוט המתכת אנכית על הבסיס ומיישר אותו עם חורים שנקדחו מראש.

אבטח את העמודה באמצעות ברגים או ברגים. ודא שהוא ישר ורמה.

3. התקן את ראש המקדחה

יישר את ראש המקדחה עם הקצה העליון של העמודה והדק אותו באמצעות ברגים או ברגים.

ודא שראש המקדחה מסתובב בצורה חלקה וללא מתנדנד.

4. הוסף את המנוע

חבר את המנוע לבסיס או לראש המקדחה, תלוי בעיצוב שלך.

ודא שהמנוע מהודק היטב ומחובר לראש המקדחה.

5. חבר את הצ'אק

אבטח את הצ'אק לראש המקדחה. יש לצרף היטב את הצ'אק.

בדוק את הצ'אק כדי להבטיח שהוא מחזיק את המקדחה בצורה מאובטחת.

6. הוסף את הטבלה

צרף פלטפורמת עבודה שטוחה לבסיס. זה יכול להיות עשוי מאקריליק או עץ עבה.

ודא שהשולחן שטוח וחלק לתמיכה בחומר העבודה.

7. בדוק והסתגל

בדוק את המנוע כדי להבטיח שהוא פועל בצורה חלקה וללא כל רעשים חריגים.

בדוק את יישור הצ'אק ואת הקידוח. התאם במידת הצורך.

ערכו ריצות קידוח מבחן על חומר גרוטאות כדי להבטיח כי מכבש המקדחה פועל ביעילות.

בחירת מכונת הקידוח הנכונה כוללת התחשבות במספר גורמים, כולל השימוש המיועד, סוג החומר, התקציב והתכונות הספציפיות של המכונה. להלן כמה נקודות מפתח שיעזרו לך לקבל החלטה מושכלת:

1. קבע את הצרכים שלך

מקדחות כף יד: קל משקל ורב -תכליתי, אידיאלי למשימות מהירות ועבודה בחללים צמודים, כמו הרכבת ריהוט או קידוח לקירות.

תרגילי ספסל: קבועים לספסל עבודה, אלה מושלמים למשימות הדורשות קידוחים דיוק וקידוחים חוזרים ונשנים, כמו עבודות מתכת או עבודות עץ.

מקדחות מיוחדות: מקדחות פטיש לבטון ובנייה, נהגי השפעה על ברגי נהיגה, ותרגילים מגנטיים לעיבוד מתכת.

2. שיקולים חומריים

עֵץ: ביטים מקדחים סטנדרטיים עובדים היטב; בקרה מהירות כדי להימנע מפיצול או שריפת העץ.

מַתֶכֶת: דורש מקדחה עם מומנט ומהירות גבוהה, באמצעות פלדה מהירה (HSS) או חתיכות מקדחה קובלט.

בטון\/בנייה: תרגיל פטיש עם קטעי בנייה עם קרביד הוא חיוני.

פּלָסטִי: השתמש במהירויות נמוכות כדי למנוע התכה של החומר.

זְכוּכִית: יש צורך במקדחה זכוכית מיוחדת; החל לחץ עדין.

3. כוח ומהירות

מקור כוח: תרגילים חוטים מציעים כוח רציף, המתאים למשימות כבדות; תרגילים אלחוטיים מספקים ניידות אך מסתמכים על חיי סוללה.

מהירות ומומנט: הגדרות מהירות ומומנט מתכווננות כך שיתאימו לחומרים ומשימות שונות.

סל"ד (מהפכות לדקה): RPMs גבוהים יותר מאפשרים קידוח מהיר יותר אך דורשים שליטה טובה יותר.

עֲנָק: חיוני לקידוח באמצעות חומרים קשים.

4. גודל וסוג של צ'אק

גדלי צ'אק נפוצים: 10 מ"מ ו -13 מ"מ.

מקשים לעומת צ'אקים ללא מפתח: צ'אקים מקשים מספקים אחיזה מאובטחת, ואילו צ'אקים ללא מפתח מאפשרים שינויים מהירים יותר.

5. סוללה וטעינה (עבור תרגילים אלחוטיים)

סוללות ליתיום-יון: קל משקל, עמיד וטעינה מהירה.

אה (אמפר-שעה): מציין את קיבולת הסוללה; ערכי AH גבוהים יותר פירושם זמן ריצה ארוך יותר.

טעינה מהירה: מבטיח השבתה מינימלית.

חבילות סוללה נוספות: שימושי להחלפה כאשר הסוללה נגמרת.

6. משקל וארגונומיה

בחר מקדחה קלה לנוחות במהלך שימוש מורחב.

עיצוב ארגונומי: אחיזה טובה ואיזון מפחיתים את העייפות ומשפרים את השליטה.

אחיזה ללא החלקה: משפר את השליטה במהלך הפעולה.

7. תכונות נוספות

נורית LED: מספק נראות טובה יותר בתנאי תאורה נמוכה.

פונקציה הפוכה: שימושי להסרת ברגים.

הגדרות מומנט: לקידוחים מבוקרים וברגי נהיגה.

מנוע ללא מברשות: מגביר את העמידות והיעילות.

מערכת איסוף אבק מובנית: שומר על אזור העבודה נקי.

8. מותג ואחריות

בחר במותגים ידועים הידועים באיכות ועמידות.

ודא שהקידוח מגיע עם אחריות מספקת לכיסוי בעיות פוטנציאליות.

9. תַקצִיב

אפשרויות ברמת כניסה: במחיר של $ 50- $ 70, מתאים לחובבי DIY מדי פעם או לבעלי בתים.

דגמים בינוניים: במחיר של $ 80- $ 120, ומציע איזון בין ביצועים לעלות, אידיאלי למקצוענים למחצה.

תרגילים יוקרתיים: במחיר מעל 200 $, עשיר בתכונות ובנוי ליישומים תעשייתיים.

10. בדיקה והשוואה

במידת האפשר, בדוק את המקדחה כדי להבטיח פעולה חלקה ומסירת חשמל עקבית.

קרא ביקורות והמלצות מקוונות להבנת חוויות משתמשים אחרים.

הבן את תנאי האחריות, כולל כיסוי למנוע, לחלקים ולעבודה.

מכונת קידוח CNC (Controlical Control) של מחשב היא כלי מתקדם המשתמש בתוכנות מחשב כדי לשלוט בתהליך הקידוח, ומבטיח דיוק ועקביות גבוהה. כך עובדת מכונת קידוח CNC, המבוססת על המידע העדכני ביותר:

רכיבים בסיסיים של מכונת קידוח CNC

1. בסיס: מספק תמיכה לחומר ולרכיבים אחרים.

2. פינדר: מחזיק את המקדחה ומונע על ידי מנוע לחתוך לחומר העבודה.

3. לוח שליטה: היכן שמפעילים מקלטים תוכניות ופקח על פעילויות.

4. WorkTable: מאבטח את החומר ויכול לנוע בצירים שונים למיקום מדויק.

5. יחידת בקרה חשמלית: מכיל מחשבים ואלקטרוניקה השולטים בתנועות המבוססות על תוכניות שהועלו.

6. מערכת קירור: משתמש במשאבות וחרירים כדי לספק נוזלי קירור לאזור הקידוח.

7. מנועי דרכים: הפעל מיקום מדויק בתהליך הקידוח.

8. מחליף קול (אופציונלי): משנה אוטומטית ביטים או כלים שונים כמפורט בתוכנית.

עיקרון עבודה של מכונת קידוח CNC

1. יצירת עיצוב ב- CAD: התהליך מתחיל ביצירת תכנית דיגיטלית של הרכיב באמצעות תוכנת Design (CAD) בעזרת מחשב.

2. הפחתת עיצוב להוראות: העיצוב הדיגיטלי מתורגם להוראות תכנות (קוד G) באמצעות תוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM).

3. העלאת הוראות למכונת CNC: קוד ה- G מועלה למערכת הבקרה של מכונת CNC.

4. CNC הגדרת מכונה: חומר העבודה מאובטח על שולחן העבודה, והתקנת המקדחה המתאימה.

5. בתהליך קידוח: מכונת ה- CNC מבצעת את פעולת הקידוח ברמת דיוק גבוהה ועקביות, בעקבות ההוראות המתוכנתות.

6. הערכת התוצאות הסופיות: הרכיב המוגמר נבדק כדי להבטיח שהוא עומד במפרט הרצוי ואת תקני האיכות.

סוגי פעולות קידוח CNC

1. מקדחים קידוחים: יוצר כניסה קטנה כדי להנחות את המקדחה.

2. זום ומשעמם: מסיים ומגדיל חורים לקטרים ​​מדויקים.

3. קונטרורינג: יוצר הפסקה לבורג או לראש בורג כדי לשבת סומק.

4. מחלת דין: מייצר חור חרוטי לברגי Dountersunk.

5. הקפדה: יוצר חוטים פנימיים בתוך חור שנקדח מראש.

6. קידוח מיקרו וקידוח מרכז: מקדחים חורים קטנים מאוד או יוצר חור מדריך במרכז.

7. קידוח נקק: חוזרת מעת לעת את הקידוח כדי לנקות צ'יפס ולמנוע התחממות יתר.

8. קידוחי און: תהליך מיוחד ליצירת חורים ישרים וישר עם דיוק גבוה.

יתרונות קידוח CNC

1. דיוק ודיוק: מספק חורים מדויקים ועקביים ביותר.

2. יעילות: מצמצם את הזמן הנדרש לפעולות קידוח.

3. גמישות: תכנת מחדש בקלות לדפוסי קידוח וחומרים שונים.

4. יעילות עלות: מפחית את עלויות הפסולת והעבודה החומריות.

מכונות קידוח כיווניות, במיוחד אלה המשמשות לקידוח כיווני אופקי (HDD), הם כלים מתוחכמים שנועדו לשעמם חורים תת-קרקעיים בזוויות שאינן אינוניות. טכניקה זו נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית הנפט והגז, כמו גם להתקנת שירותים תת -קרקעיים כמו צינורות וכבלים. להלן הסבר מפורט כיצד פועלים מכונות אלה:

רכיבים ועקרונות בסיסיים

מקדח: המכונה הראשית המספקת את הכוח והבקרה לתהליך הקידוח.

מקדחה מיתר: סדרה של צינורות מחוברים המשתרעים ממתקן המקדחה לקטע המקדח.

קידוח: כלי החיתוך בסוף מיתר המקדחה שמשעמם באדמה.

תת כפוף: קטע זוויתי של מחרוזת המקדחה המאפשר למקדחה לשנות כיוון.

נוזל קידוח: תערובת של מים וחימר בנטוניט שמתקרר ומשמן את המקדחה, מייצבת את בור הקידוח ונושאת גזרים אל פני השטח.

כלי מדידה-תוך קידוח (MWD): מכשירים המספקים נתונים בזמן אמת על מיקום, נטייתו ואזימוט של המקדחה.

מנגנון עבודה

תהליך קידוחי כיוון כרוך בדרך כלל בשלבים הבאים:

שלב 1: נשא טייס

הגדרה ראשונית: אסדת המקדחה ממוקמת בנקודת ההתחלה, ומחרוזת המקדחה מורכבת.

קידוח חור הטייס: סיבוב המקדחה מונחה לאורך נתיב שנקבע מראש מתחת לאדמה. המשנה הכפוף מאפשר למקדחה לשנות כיוון לפי הצורך. כלי MWD מספקים משוב רציף למפעיל, המתאים את מסלול הקידוח בזמן אמת.

נוזל קידוח: נוזל זה נשאב דרך מיתר המקדחה אל סיב המקדחה, שם הוא מסייע בהסרת ייחורים ולשמור על יציבות בורח.

שלב 2: קצה

הגדלת הקידוח: לאחר השלמת חור הפיילוט, כלי קצה מחובר למחרוזת המקדחה. בור הקידוח מוגדל לכ- 150% מקוטר הצינור. זה עשוי לדרוש מעברים מרובים, במיוחד בתצורות גיאולוגיות קשות.

שלב 3: מעבר ספוג

ניקוי ושומן: מעבר ספוגי מתבצע כדי להבטיח כי בור הקידוח נקה מפסולת ומשומנת כראוי. שלב זה כולל הפעלת כלי גדול יותר מהצינור דרך החור כדי לדחוס ולשמן את הקירות.

שלב 4: Pullback

התקנת צינור: הצינור מפוברק בצד היציאה של חור הקידוח. לאחר מכן הוא מרותך, מצופה ונבדק לאיכות ויושרה. הצינור מחובר לחוט המקדחה ונמשך דרך הקידוח. נוזל הקידוח ממשיך להישאב כדי להבטיח משיכה חלקה.

חישוב המהפכות לדקה (סל"ד) למכונת קידוח הוא קריטי להבטיח פעולות קידוח יעילות ויעילות. הסל"ד נקבע על סמך החומר שנקדח ומהירות החיתוך הרצויה. כך תוכלו לחשב את זה:

חישוב שלב אחר שלב

1. קבע את מהירות החיתוך:

מהירות החיתוך היא המהירות שבה סיב המקדחה צריך לעבור דרך החומר, בדרך כלל ניתן במטר לדקה (m\/min) או רגליים לדקה (ft\/min).

מהירויות החיתוך משתנות בהתאם לחומר שנקדח. לדוגמה, מהירות החיתוך לפלדה עשויה להיות שונה מזו של אלומיניום.

2. אמיץ את קוטר המקדחה (ד):

מדוד את קוטר הקידוח (D) במילימטרים (מ"מ) או סנטימטרים (פנימה).

3. השתמש בנוסחה לחישוב סל"ד:

הנוסחה לחישוב סל"ד היא:

RPM=π × DS × 1000

אֵיפֹה:

S הוא מהירות החיתוך במטר לדקה (m\/min).

D הוא קוטר הקידוח במילימטרים (מ"מ).

π הוא בערך 3.14159.

אם מהירות החיתוך ניתנת ברגליים לדקה (ft\/min) והקוטר בסנטימטרים (פנימה), הנוסחה הופכת:

RPM=π × DS × 12

אֵיפֹה:

S הוא מהירות החיתוך ברגליים לדקה (ft\/min).

D הוא קוטר הקידוח בסנטימטרים (פנימה).

π הוא בערך 3.14159.

חישוב דוגמה

נניח שאתה מקדח פלדה עם מהירות חיתוך של 30 מטר לדקה (m\/min) וקוטר מקדחה של 10 מילימטרים (מ"מ).

מהירות חיתוך (ים): 30 מ '\/דקה

קוטר קידוח (ד): 10 מ"מ

באמצעות הנוסחה:

RPM =3. 14159 × 1030 × 1000 =31. 415930000 ≈955

לכן, הסל"ד למבצע קידוח זה צריך להיות בערך 955.

ניתן לבצע פתיחת קידוח ממכונת מקדחה בכמה צעדים פשוטים. הנה איך לעשות את זה כמו שצריך:

לקידוח עם צ'אקים מפתח:

1. הכין את המקדחה:

ודא שמכונת המקדחה אינה מנותקת או שהסוללה מוסרת כדי למנוע הפעלה מקרית.

החזק את המקדחה בצורה מאובטחת בידך הדומיננטית.

2. הכנס את המפתח:

אתר את מקש צ'אק שהגיע עם המקדחה שלך. זהו כלי קטן שתוכנן במיוחד כדי להתאים לצ'אק.

הכנס את המפתח לאחד החורים בצ'אק. המפתח צריך להתאים היטב.

3. תזהה את הצ'אק:

סובב את המפתח נגד כיוון השעון כדי לשחרר את הצ'אק. יתכן שתצטרך להחיל כוח כלשהו.

המשיכו להסתובב עד שהצ'אק רופף מספיק כדי להסיר את המקדחה.

4. הסר את המקדחה:

ברגע שהצ'אק רופף, אתה יכול לשלוף את המקדחה ביד. אם הוא תקוע, הקש בעדינות את הסיביות בעזרת פטיש גומי או השתמש בצבת כדי לתפוס אותו ולסובב אותו.

5. נקה ובדוק:

נקה את הצ'אק ואת הקידוח כדי להסיר כל פסולת או צ'יפס.

בדוק את הצ'אק ואת הקטע על כל נזק או בלאי.

6. הרכיב במידת הצורך:

אם אתה צריך להכניס מקדחה חדשה, הכניס אותו לצ'אק והדק את הצ'אק בעזרת המפתח בכיוון בכיוון השעון.

לתרגילים עם צ'אקים ללא מפתח:

1. הכין את המקדחה:

נתק את המקדחה או הסר את הסוללה כדי להבטיח בטיחות.

החזק את המקדחה בצורה מאובטחת.

2. הותיר את הצ'אק:

לרוב הצ'אקים חסרי המפתח יש צווארון או שרוול שתוכלו לסובב כדי לשחרר את הצ'אק.

אחז בצווארון והפוך אותו נגד כיוון השעון כדי לשחרר את הצ'אק.

3. הסר את המקדחה:

ברגע שהצ'אק רופף, אתה יכול לשלוף את המקדחה ביד. אם קשה להסיר, השתמש בשיטת הקשה עדינה כמתואר לעיל.

4. נקה ובדוק:

נקה את הצ'אק ואת המקדחה.

בדוק אם יש נזק או בלאי.

5. הרכיב במידת הצורך:

כדי להכניס מקדחה חדשה, הכניסו אותו לצ'אק וסובב את הצווארון בכיוון השעון כדי להדק את הצ'אק בצורה מאובטחת.